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2月份因带钢跑偏造成停车事故15小时以上
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2021/4/25 阅读:179次 【字体:

河钢邯钢冷轧厂设备管理科以企业“强化管理提升,助力企业创效”专项行动为契机,以“科室服务产线,解决产线难题”为宗旨,全面攻关产线难题,提升设备保障水平,为高效生产创造设备条件。通过对酸轧线酸槽增加纠偏装置、2号热镀锌冷却塔顶增加纠偏压辊等措施,3月份酸轧线产量达到16.3万吨,2号热镀锌线产量达到4.02万吨,产量均创下历史最好水平。

据了解,酸轧线在出酸槽处带钢跑偏一直是制约酸轧线提产增效的难题,2月份因带钢跑偏造成停车事故15小时以上,严重制约酸轧线的高效生产目标完成。同时,2号热镀锌线带钢出锌锅后在冷却塔顶跑偏,产线只能降速生产,机时产量只能达到每小时38吨,严重制约产线产能的提升。

该厂设备管理科以解决产线突出问题为重点,着力消除制约高效生产的瓶颈问题。针对酸轧线出酸槽处跑偏问题,积极组织设备技术人员通过将6号、7号挤干辊底座优化为带液压缸纠偏的底座结构,并在酸槽出口新增EMG检测框架,实现纠偏的闭环控制。经过电气人员的多次调试,纠偏装置实现自动控制,有效解决了酸轧线在出酸槽处跑偏的问题。

针对2号热镀锌线出锌锅后在冷却塔顶跑偏挂边的问题,该厂设备管理科组织技术人员对带钢跑偏进行了分析,并结合工艺特点,在冷却塔顶转平辊后增加一组压辊,利用压辊两侧不同的压下量,使带钢朝受力大的一侧移动,实现带钢始终处于转平辊中部稳定运行,对带钢跑偏进行有效的控制。该压辊投用后,生产1.5毫米厚度带钢时,工艺速度由跑偏前的每分钟36米提高到了每分钟60米,机时产量由跑偏前的每小时38吨提高到每小时68吨。

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